Das Unternehmen hat eine Qualitätsprüfungsabteilung mit vier Mitarbeitern eingerichtet, die jeweils für folgende Kontrollen verantwortlich sind:
1- Rohstoffe, Grundpapier, Chemikalien und Verpackungen;
2- Beschichtung: Matte und glänzende Beschichtungsmengen, Grammage, Druckprüfungen, Feuchtigkeitsgehalt nach der Beschichtung, Flachheit und Helligkeit;
3- Schnittpapiergrößenstandards, saubere und ordentliche Oberfläche, geeignete Verpackungstaschenmaße, Flachheit und passende Kistenhöhe.
Prüfgeräte und -ausrüstung
Epson Drucker, Feuchtigkeitsanalysator,
Probenahmer, Gewichtswaage, Dickelemager,
Weißmesser, Glatzheitstester usw.
Prüfgeräte:
1Der Präzisionsdickenheitsmessgerät misst die Gesamtdicke des Fotopapiers und die Einheitlichkeit der Beschichtungsdicke; bei hochglänzendem Fotopapier wird üblicherweise ein 0.1 μm hochpräzise Digitaldurchmesser oder ein lasertechnisches Kontaktlosdickheitsmesser.
2. Quantitative (Basisgewicht) elektronische Bilanz
Eine hochpräzise analytische Waage (0,1 mg) wird verwendet, um Standardproben zu schneiden und Gramm pro Quadratmeter (g/m2) zu berechnen.
3. Papierstärkeprüfer
Messung der Härte von Fotopapier, Prüfung auf Krümmung oder Verstopfung während des Druckens und Durchführung von Längs- und Quersteifheitsprüfungen.
4. Zugfestigkeitsprüfungsanlage
Testen Sie die Zugfestigkeit und Zähigkeit von Papier, um zu verhindern, dass es beim Drucken zerreißt.
5Der Elmendorf-Rissmessgerät bewertet die Rissfestigkeit von Fotopapier.
Ansprechpartner: Mr. Colin Leung
Telefon: 86-13371589324