1. Processo di impilazione a più strati e trama in rilievo 3D
Il dispositivo utilizza una struttura di stampa composita a tre strati composta da inchiostro a colori CMYK, inchiostro bianco altamente opaco e vernice (V).Controllando con precisione la sequenza di impilamento e lo spessore di ogni strato, crea texture sollevate comprese tra 0,1 e 0,5 mm, offrendo un effetto in rilievo 3D cristallino e un forte impatto visivo.
2Compatibilità con materiali larghi e adattabilità alle superfici curve
Sfruttando le proprietà di film AB specializzati (film PET A per la stampa + film PVC B per il trasferimento), questa tecnologia supera i limiti di altezza della testina di stampa della stampa tradizionale a piattaforma.Senza necessità di pretrattamento di base o di pressatura termica ad alta temperatura, le etichette possono essere applicate perfettamente su superfici lisce e dure come vetro, metallo, ceramica, plastica e acrilico, adattandosi facilmente a forme curve irregolari come bottiglie e tazze.
3Alta precisione e resistenza alle intemperie
Dotato di teste di stampa piezoelettriche ad alta precisione come Epson XP600 o I3200, supporta risoluzioni di uscita fino a 1440 dpi, garantendo una riproduzione nitida di gradienti complessi e testo fine.Combinato con inchiostri ecocompatibili a cura UV, i prodotti finiti presentano proprietà impermeabili, a prova di olio e resistenti agli graffi (durezza superiore a 2H), oltre a un'eccellente resistenza all'invecchiamento UV per un uso a lungo termine in ambienti difficili.
4. Fabbricazione di piastre zero Produzione flessibile e automazione ad alta efficienza
Eliminando i processi ingombranti della tradizionale serigrafia o della rimozione dei rifiuti mediante taglio a stampo, supporta gli ordini a singolo pezzo e la stampa a banda larga a più disegni.con sistema integrato di alimentazione automatica della pellicola, riavvolgimento, inchiostro a pressione negativa e asciugatura a temperatura costante, si ottiene una produzione continua di "stampa e attacco",riduzione dei tempi di consegna per la personalizzazione e dei costi complessivi per gli ordini di piccoli lotti.
FAQ: Stampa di etichette a cristallo UV DTF
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Cosa devo verificare prima di acquistare una stampante di etichette in cristallo DTF UV?
Prima di acquistare, prestate attenzione ai seguenti fattori chiave:
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Configurazione della testina: i modelli con testina Epson 13200 o 11600 autorizzate offrono una maggiore precisione e stabilità.
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Larghezza e velocità di stampa: assicurarsi che la macchina supporti le dimensioni tipiche delle etichette, ad esempio 620 mm di larghezza, e offra modalità di velocità regolabili, come 720 x 1800 dpi a 3,5-7 metri quadrati all'ora.
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Sistema di inchiostro e deformazione: assicurarsi che la stampante supporti CMYK più Bianco più Vernice e abbia una lampada di deformazione UV ad alta potenza per l'essiccazione rapida.
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Compatibilità del software RIP: verificare se il software incluso, ad esempio Sharp RIP, soddisfa le esigenze del flusso di lavoro, con supporto opzionale per Montai o Photoprint.
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Assistenza post-vendita: conferma della disponibilità di pezzi di ricambio, assistenza tecnica e formazione.
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Quali sono le condizioni di funzionamento raccomandate per una stampa stabile?
Per garantire una qualità di stampa costante e la durata della macchina:
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Mantenete la temperatura ambiente tra i 20 e i 28 gradi Celsius e l'umidità tra il 38 e il 65 per cento.
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Utilizzare come supporto una pellicola di trasferimento di alta qualità con etichetta cristallina AB.
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Tenere pulita la lampada UV e il rullo di riscaldamento e verificare la stabilità dell'alimentazione: rullo di riscaldamento da 800 W, lampada UV da 300 a 460 W, apparecchiatura da 500 W.
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Effettuare una pulizia regolare dell'ugello e utilizzare il sistema di alimentazione continua dell'inchiostro per evitare la carenza di inchiostro.
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Come posso evitare problemi comuni come disallineamento o colpi alla testa?
Il modello 703C comprende diversi dispositivi di protezione, ma gli utenti devono anche:
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Utilizzare il sensore di collisione ad alta sensibilità per evitare danni alla testina.
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Assicurarsi che la piastra di nido di miele in alluminio sia piatta e che il supporto sia correttamente caricato per evitare rughe o sollevamento.
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Attivare il rullo di riscaldamento automatico per una migliore adesione tra le pellicole A e B.
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Controllare regolarmente i binari silenziosi THK e il sistema di rulli a cilindro per mantenere l'alimentazione dei media regolare e accurata.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
